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國家知識産權注冊課程
獲2015年國家成本管理(lǐ)研究立項課題省部級參評全國1等獎
《利潤空間(jiān)---降本增效系統》成功導入中國企業500強金(jīn)鑼集團、中國民(mín)營企業500強淮海集團、中國民(mín)營企業500強五征集團,實現(xiàn)年度降本增效過億元。
《利潤空間(jiān)---降本增效系統》通過研銷協同、産供協同、業财協同實現(xiàn)降本增效,業務(wù)線通過研發降本增效、工藝降本增效、采購(gòu)降本增效、物流降本增效、生(shēng)産降本增效、質量降本增效、人(rén)資降本增效、營銷創收增效促進企業利潤提升;财務(wù)線通過年度經營計劃、全面預算(suàn)、管理(lǐ)會計、獨立經營體(tǐ)機制等改善企業經營業績。
訓練對象
董事(shì)長、總裁、财務(wù)總監、HR總監、生(shēng)産總監、技術總監、供應鏈(采購(gòu))總監、營銷總監等。
提示:課程内容涉及面廣,團隊學習比個(gè)人(rén)學習更容易落地,建議(yì)董事(shì)長、總裁帶隊組團參加學習。
課程收益
1、現(xiàn)場(chǎng)實操制定“股東回報(bào)率提升方案”與“年度降本增效≥5%方案”,掌握降本增效六維驅動圖的實施步驟(含降本增效目标達成藍本、降本增效月(yuè)(yuè)度複盤報(bào)告、管理(lǐ)會計月(yuè)(yuè)報(bào)等)。
2、掌握運用杜邦分(fēn)析法與平衡計分(fēn)卡制定公司利潤目标與經營目标,通過财務(wù)會計正向降本增效,管理(lǐ)會計反向降本增效達成公司年度利潤目标。
3、掌握戰略、研發、采購(gòu)、物流、生(shēng)産、質量、财務(wù)、營銷、人(rén)力資源降本增效的工具和方法,通過獨立經營體(tǐ)利潤中心與成本企劃使企業利潤持續增長。
4、了(le)解财務(wù)會計、管理(lǐ)會計、經營會計的區别;掌握運用管理(lǐ)會計與經營會計的方法與工具協助企業總裁快(kuài)速達成年度降本增效的目标。
課程特色
《利潤空間(jiān)-降本增效系統》之“企業全價值鏈管理(lǐ)會計系統、研銷協同模式、産供協同模式、業财協同模式、研發降本增效10步法、采購(gòu)降本增效16大策略、生(shēng)産降本增效7項研究、人(rén)資降本增效3個(gè)調優、降本增效目标100%達成系統”等86個(gè)管理(lǐ)工具與方法使企業降本增效吹糠見米。通過正向建立财務(wù)主導的預算(suàn)與标準成本控制系統,反向建立業務(wù)主導的失敗成本改善系統,直擊企業利潤空間(jiān)。
訓練特色
體(tǐ)驗教學:由咨詢導師引導及帶領學員(yuán)現(xiàn)場(chǎng)操作(zuò)、體(tǐ)驗與交流。課程各章節均采用“六個(gè)一(yī)”訓練模式:一(yī)個(gè)目标、一(yī)條語錄、一(yī)個(gè)案例、一(yī)次交流、一(yī)張表單、一(yī)次落地;以此确保訓練成果。
分(fēn)組活動:8-10人(rén)一(yī)組進行研討(tǎo)與演練。請每家參訓企業自備3台筆記本電腦,現(xiàn)場(chǎng)設計本企業降本增效執行方案,讓學員(yuán)帶着執行方案回到企業實踐。
實戰為(wèi)本:大量案例剖析和現(xiàn)場(chǎng)演練,擁有實例,就(jiù)有實力。導師講授與學員(yuán)動手的時(shí)間(jiān)比例大緻為(wèi)6:4,充分(fēn)體(tǐ)現(xiàn)實戰為(wèi)本的落地班宗旨。
實用為(wèi)先:真正的咨詢式訓練,對學員(yuán)進行通關(guān)考核,包括:作(zuò)業完成通關(guān)、作(zuò)業評審通關(guān)、藍本方案通關(guān)、課後行動計劃通關(guān)。一(yī)次訓練,得到類似咨詢的核心成果。
課程内容
模塊 | 核心内容 | 工具/表單 | 課程收益 |
降本 增效 規劃 | ①.降本增效六維驅動圖 ②.降本增效委員(yuán)會組織建立 ③.降本增效财務(wù)與運營數據分(fēn)析 ④.降本增效目标制定與分(fēn)解 ⑤.降本增效≥5%結構圖 ⑥.降本增效目标100%達成系統 ⑦.降本增效經營層必備的五大思維 ——本節案例分(fēn)析與練習 |
> 二次分(fēn)解财務(wù)報(bào)表 > 降本增效目标價值樹圖 > 降本增效目标達成藍本 > 降本增效組織結構圖 | 從本企業3大财務(wù)報(bào)表中找出影響公司盈利能(néng)力的指标和問題,梳理(lǐ)出增效、降本的實施路(lù)徑。 |
戰略 降本 增效 | ①.企業常用的五種戰略手段 |
> 客戶優化(huà)梳理(lǐ)表 > 産品優化(huà)梳理(lǐ)表 > 資産優化(huà)梳理(lǐ)表 > 組織功能(néng)價值指數分(fēn)析 > 産品路(lù)标規劃圖 | 強調從戰略和文化(huà)層面實現(xiàn)企業的可持續降本增效,強調優化(huà)“客戶、産品、産業鏈、供應鏈、固定資産”,選對方向降本才是增效的關(guān)鍵。 |
營銷 增效 | ①.研銷協同促進增量增效 |
> 市(shì)場(chǎng)競争力分(fēn)析模型 > 客戶盈利能(néng)力分(fēn)析表 > 銷售員(yuán)年度目标責任書 > 公司産品USP梳理(lǐ)表 > SPIN誘導提問話(huà)術 | 運用研發與銷售協同的工具,實現(xiàn)産品的好(hǎo)(hǎo)賣;運用USP、SPIN、FAB等方法,實現(xiàn)産品的賣好(hǎo)(hǎo);通過對客戶、産品、通路(lù)的盈利能(néng)力分(fēn)析和改善,實現(xiàn)産品毛利率的增長。 |
研發 降本 增效 | ①.産品研發對降本增效的巨大貢獻 ②.産品盈利分(fēn)析和産品組合定位 ③.産品生(shēng)命周期管理(lǐ)與目标成本企劃 ④.技術降本之功能(néng)優化(huà)VE/VA的應用 ⑤.技術降本之設計優化(huà)CBB的實施 ⑥.設計優化(huà)DFMA和DFC的實踐操作(zuò) ⑦.技術降本之工藝優化(huà)的應用 ⑧.創新(xīn)設計TRIZ對研發降本的價值 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 研發成本分(fēn)析表 > 産品銷售數據分(fēn)析 > 産品目标成本分(fēn)析 > 波士頓矩陣法 > VA、VE分(fēn)析表 | 企業80%的産品成本鎖定在設計階段,70%的庫存是由設計人(rén)員(yuán)決定的,産品不良80%是設計不良造成的。透過研發降本增效10步法、TRIZ創新(xīn)設計、功能(néng)優化(huà)、設計優化(huà)、工藝優化(huà),在設計階段就(jiù)将産品成本控制到最低(dī)。 |
采購(gòu) 降本 增效 | ①.采購(gòu)降本增效管控指标 ②.三階采購(gòu)管理(lǐ)體(tǐ)系構建 ③.采購(gòu)降本增效4.0模型 ④.科爾尼博弈采購(gòu)降本16個(gè)策略 ⑤.分(fēn)階段蠶食采購(gòu)談判技巧 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 戰略采購(gòu)儲備審批表 > 供應商(shāng)采購(gòu)成本分(fēn)析表 > 供應商(shāng)材料報(bào)價單 > 供應商(shāng)月(yuè)(yuè)度考核表 | 抓住“采購(gòu)降本增效8大指标”與“采購(gòu)降本增效4.0模型”的“牛鼻子(zǐ)”,實現(xiàn)采購(gòu)總成本的控制與削減。 |
物流 降本 增效 | ①.物流降本增效管控指标 ②.物流過程損失成本分(fēn)析 ③.小物流的“改善”策略與措施 ④.中物流的“鍛煉”策略與措施 ⑤.大物流的“規劃”策略與措施 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 物流成本分(fēn)析表 > 訂單優化(huà)均衡化(huà) > 布局優化(huà)整流化(huà) > CCR、WMS、DBR、MTO > 超期庫存資金(jīn)占用分(fēn)析表 | 執行精益物流策略,實施JIT配送,管理(lǐ)好(hǎo)(hǎo)物料停留的“點”,也(yě)管理(lǐ)物料運動的“線”,确保以最低(dī)的物流總成本及時(shí)滿足公司的正常發貨需求。 |
生(shēng)産 降本 增效 | ①.生(shēng)産降本增效管控指标 ②.效率損失成本統計與分(fēn)析 ③.浪費認識、發現(xiàn)與快(kuài)赢改善 ④.材料标準耗用降低(dī)策略 ⑤.生(shēng)産降本增效的七項研究 ⑥.生(shēng)産降本增效的三大突破 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 生(shēng)産成本分(fēn)析表 > 效率損失成本分(fēn)析表 > 物料損耗成本分(fēn)析表 > 生(shēng)産降本增效泳道圖 | 通過“認識浪費、發現(xiàn)浪費、改善浪費”與自主改善、專業改善、突破改善、系統改善,快(kuài)速實現(xiàn)制造費用的下(xià)降。 |
質量 降本 增效 | ①.質量降本增效管控指标 ②.PONC質量損失模型的建立與核算(suàn) ③.品質内嵌降低(dī)内外質量損失成本 ④.零缺陷質量思維“5率模型”構建 ⑤.質量成本月(yuè)(yuè)報(bào)的編制與分(fēn)析技巧 ⑥.部分(fēn)企業PONC項目的實踐與思考 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 零缺陷質量5率模型 > PONC質量損失成本報(bào)告 > POKA-YOKE七步法 > 五步卓越質量體(tǐ)系 | 通過質量成本管理(lǐ)會計科目和PONC的建立,抓住影響質量的關(guān)鍵問題數據,運用“3S+K”持續改善以降低(dī)質量損失成本。 |
人(rén)資 降本 增效 | ①.從經營角度看人(rén)力資本 ②.人(rén)力資本增量與存量指标 ③.固定人(rén)工成本分(fēn)析與控制 ④.變動人(rén)工成本分(fēn)析與控制 ⑤.人(rén)力資源增效的三大工具 ⑥.人(rén)力資源降本的四個(gè)策略 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 人(rén)資成本月(yuè)(yuè)報(bào)分(fēn)析表 > 人(rén)力資本利潤表 > 人(rén)力資本損益表 > 人(rén)力資本流量表 > 人(rén)力資源部門賦值表 > 人(rén)工成本率預警分(fēn)析 | 透過企業人(rén)力資源增量指标與存量指标的分(fēn)析,掌握企業人(rén)力資本的狀況,制定人(rén)力資源增效與降本的目标與策略,提升人(rén)力資本ROI。 |
财務(wù) 降本 增效 | ①.股東回報(bào)率提升方案 ②.三大财務(wù)報(bào)表管控指标 ③.管理(lǐ)會計月(yuè)(yuè)報(bào)制度建立 ④.資金(jīn)與稅費降本策略 ⑤.業财融合6有運作(zuò)模式 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 全價值鏈管理(lǐ)會計科目表 > 全面預算(suàn)科目表 > 本量利分(fēn)析模型 > 年度财務(wù)分(fēn)析報(bào)告 | 運用管理(lǐ)會計的工具和方法全面管控人(rén)工成本、材料成本、制造費用、管理(lǐ)費用、營銷費用、财務(wù)費用。 |
降本 增效 對标 管理(lǐ) | ①.标杆管理(lǐ)實施“四個(gè)核心步驟” ②.立杆、對标執行的關(guān)鍵環節 ③.降本增效之目标、流程、要素對标 ④.内部對标使目标持續提升 ⑤.外部對标改善短闆與瓶頸 ——本節案例分(fēn)析與練習 | > 标杆管理(lǐ)譜系圖 > 降本增效标杆基準創建表 > 降本增效對标管理(lǐ)項目表 | 通過“立标、對标、達标、創标”,對照标杆找差距,對照标準提問題,對照數據抓改善,形成“比、學、趕、幫、超”可持續降本增效的氛圍。 |
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